红木家具作为一种纯实木家具，各部分均由实木制成。木材含水量直接关系到家具的季节适应性，并会影响其质量。因此，干燥尤为重要。若干燥不当，在后续的零部件加工和组装过程中可能会出现问题，影响成品质量。在销售和使用过程中，木材的干燥、收缩、湿胀特性也可能会导致家具某些部件的撑裂或变形。

板材干燥后，即可进入正式生产过程。这一步是红木家具生产的主要步骤，即红木家具制造商所说的木工工艺（一些地区习惯于将材料和木工分开称为两个主要过程）。

木工工序又分为以下6个步骤：

1、画设计图和列材料单

木匠根据家具的形状画出制作图纸，然后根据制作图纸计算并列出一份材料清单。家具所需的木材数量和尺寸应在材料清单中准确列出。

2、选料开料

俗话说“三分材料，七分工”，一件红木家具的选材好坏，直接影响家具的使用寿命和美观。材料和配料的选择过程主要是根据家具制作的不同部位来选择合适的材料，一般要注意木材的质地、颜色和尺寸。

选择材料后，先将白皮肤和两端不能使用的残留材料切割，然后根据材料清单的大小将切割好的板材再次打开成规格材料。切割时，应遵循木材纹理的方向，力度应均匀，以确保材料光滑美观。

3、刨料

切割后的木材需要刨平。刨平时一定要沿着木材纹理的方向刨平，用力要均匀。刨平后的精料应按照相同的规格码放在一起，以免储存时间过长，挤压变形精料。

4、开榫凿眼

刨平后的精料可以用榫眼凿开。红木家具的所有部件均采用榫卯结构连接。榫卯结构是榫卯的结合，是木材的巧妙结合，可以有效限制木材向各个方向的扭转，不会造成木材开裂，更好地保证了家具的完整性，大大提高了红木家具的内在品质。

每个榫卯都有明确的固定锁紧功能，可以有效分散家具在整体组装过程中的承重能力，家具外观上根本看不到木材的横截面。只有通过不同的木质纹理，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精湛的榫卯结构构成了硬木家具独特的工艺特色。

5、起线打圆

在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在，许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上，用笔将轮廓描绘出来，根据描出的边线，使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润，手感更舒适。

6、认榫

木工工序的顺序中，认榫是最后一个步骤。其意思是把开好榫凿好眼的零件木料组装成一个相对独立的结构部件单元。认榫的主要目的是检查榫卯的大小和严谨程度，以及是否存在歪斜或翘角等问题。

1、雕刻

为了让红木家具看上去更美观，一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。

红木家具雕刻的形式最常见的有：平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同，各有各的特点。应该说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。

红木家具对于手工雕刻的要求十分苛刻。在雕刻车间内，雕刻工们需全神贯注，每一刀都需要小心翼翼。因为一旦出现误刻，木板就不可能再修复，从而影响整个成品的质量。要求最终成品的花纹清晰、形态活泛，真的假不了，假的更胜于真实，花纹线条要统一，上下左右要对称，凸凹有度，光洁无瑕等等。只有将木工和雕刻工艺相结合，才能体现出红木家具的珠璧共辉、红花绿叶、异工同曲等效果。

2、刮花磨

雕花的花板需要进行刮花磨，一般都是用钢做的刮刀，手工一道一道的刮光滑。

在木作行业里，组装被称为“攒活儿”。而在小部件的组装过程中，则需要运用“攒斗”工艺。这种工艺利用了榫卯结构，将多个小木料拼接成各种几何形状和图案，以制成大面积的装饰板，因此称之为“攒”工艺。另外，通过用刨子将小木料雕刻成各种形状和花纹，这种工艺则被称之为“斗”工艺。这两种工艺常常结合使用，因此也被称为“攒斗”，在南方工匠中则被称为“兜料”。

攒接工艺巧妙地将科学和艺术融合在一起。该工艺所创造的几何装饰包括单纯的图形反复构成的纹样，以及以单独的纹样组成的二方连续、四方连续等形式。许多几何装饰风格的特征包括万字纹、十字纹、田字纹、曲尺式、回文式等，这些装饰语言是由传统细木“攒斗”工艺所创造的。

家具组装完成后需要进行表面的刮磨处理，这是制作红木家具的一个重要步骤。为了达到最佳效果，很多家具的型面需要使用纯手工打磨。通常，会先使用刮刀进行初步磨削，然后分多次使用越来越细的砂纸进行打磨，以确保刮磨掉较粗砂纸留下的印记。刮磨后，家具半成品的线条会更加流畅，表面更加平坦，纹理更加清晰，手感也更加平滑舒适。

上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。